丹陽涂布機廢氣凈化　有機廢氣或惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理后，廢氣穿過由濾料組成的濾床，廢氣從氣相進去液相，被附著于濾料的微生物用于代謝，使廢氣成分被吸收分解，分解終產(chǎn)物為二氧化碳和水，實現(xiàn)有機廢氣、惡臭廢氣的凈化。生物濾池技術治理廢氣凈化效率達到90%，適用于中、低濃度有機廢氣和惡臭廢氣治理。　生物凈化過程的實質(zhì)是附著在濾料介質(zhì)中的微生物在適宜的環(huán)境條件下，利用廢氣中的有機成分作為碳源和能源，維持其生命活動，并將有機物分解成CO? 、H?O的過程。氣相主體中VOCs首先經(jīng)歷由氣相到固相或液相的傳質(zhì)過程，然后才在固相或液相中被微生物分解。

　　微生物能將有機物氧化成二氧化碳和水等物質(zhì)但此過程很難在氣相中進行，因而凈化有機廢氣的過程大多是在液相中完成的。生物法的凈化原理為以生物膜為有效吸附表面， 以活菌體為生物反應活化中心的的吸附—生物化學反應過程，微生物對廢氣的凈化過程主要分為傳質(zhì)和生物降解兩部分。

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本實用新型公開了一種用于涂布機的廢氣處理裝置,該廢氣處理裝置包括有:用于連接涂布機烘箱的廢氣風管;換熱單元,該換熱單元內(nèi)設有熱氣通道和冷氣通道,該熱氣通道串接于廢氣風管內(nèi);光催化氧化單元,安裝于廢氣風管內(nèi),且位于熱氣通道出口所在側(cè);引風機,安裝于廢氣風管內(nèi);補氣風管,該補氣風管的進氣口與冷氣通道出口相連通,補氣風管的出氣口連回涂布機烘箱.廢氣風管用于將烘箱內(nèi)的高溫有機廢氣抽出,烘箱內(nèi)氣壓將下降,于是負壓通過補氣風管將外部常溫的新鮮空氣抽取至烘箱內(nèi),在實現(xiàn)烘箱內(nèi)外壓力的平衡的同時,在不影響烘箱正常烘干流程的同時,還補償了烘箱內(nèi)的氣壓平衡,從整體上達到了節(jié)能效果.本實用新型還公開了一種涂布機.丹陽涂布機廢氣凈化 1）蓄熱燃燒：烘干箱前端部分涂布生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后直接進入燃燒爐膛，通過天燃氣燃燒加熱溫度至760℃以上，直接發(fā)生裂解反應，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當?shù)赜袡C廢氣排放標準）。

2）：由于涂布生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會含有部分顆粒物，因此在進入催化氧化系統(tǒng)之前，先經(jīng)過初效中效雙層過濾系統(tǒng)進行過濾；過濾后的廢氣進入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上，進入金屬催化床發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水，經(jīng)過兩級催化，催化效率能夠達到97%以上，生成二氧化碳和水，在出風口安裝在線實時監(jiān)測設備，可傳輸至遠端設備，實時監(jiān)控（確保金屬催化效果的有效監(jiān)測）。

3）熱能利用：①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進行熱能利用。,極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

廢氣治理設備的特點：運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高、治理率高、節(jié)省運行成本、設備占地面積小、操作簡單、維護簡便。

安全：1、設備運行時調(diào)整自動閥門控制廢氣治理設備連接涂布設備的溫度、氣壓，保持設備處在一個微負壓的狀態(tài)下運行，不會產(chǎn)生正壓的引發(fā)爆炸。

          2、廢氣治理設備在頂上設計了泄壓閥，當設備產(chǎn)生正壓時，泄壓閥會自動開啟泄壓功能，保證設備負壓運行。 

          3、設備風機選用的是防爆風機，帶變頻控制。

         4、在廢氣進入廢氣治理設備前的連接管道處安裝了阻火網(wǎng)，萬一治理設備因出現(xiàn)故障，產(chǎn)生回火的現(xiàn)象，阻火網(wǎng)能阻隔明火進入涂布設備，避免對涂布設備造成損害。

         5、與阻火網(wǎng)一起安裝，同樣是在廢氣進入廢氣治理設備前的連接管處，安裝了國標的防爆膜，目的是為了，防止操作不當產(chǎn)生回火、設備產(chǎn)生壓力時爆炸，能瞬間解除危險。

硅垢清理簡便：設備加裝清灰系統(tǒng)，在設備上、下端預留多個清灰口，并安裝超聲清灰系統(tǒng)，且清灰方便簡潔，用高壓風槍或者用刷子刷每條熱風管就可以清理得很干凈。

涂布機（涂覆）行業(yè)廢氣凈化

涂布為將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。

行業(yè)特點：

涂布流程中都會有不同程度的環(huán)境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發(fā)物”，英文縮寫為VOC（主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等），是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發(fā)生反應的有機化合物，揮發(fā)到空氣中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質(zhì)結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。

污染源產(chǎn)生環(huán)節(jié)：

涂層有機廢氣產(chǎn)生原因：首先是涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質(zhì)。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機溶劑的用量大，既是危險物質(zhì)，其中不少是揮發(fā)性有機化合物。

工藝過程：吸附裝置可分為2-6個吸附室，由PLC控制，自動切換，交替進行吸附解析（干燥）等工藝過程。有機廢氣經(jīng)過減壓過濾后進入吸附器進行吸附濃縮?；钚蕴祭w維吸附一定量的有機廢氣后，用蒸氣進行解吸，解吸出的有機物和蒸汽一起進入冷凝器中，經(jīng)冷凝后的有機物和水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽進行回收處理，下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)，對溶于水的有機物則需進一步精餾。

產(chǎn)品特點：

*特殊吸附材料，更高的吸附容量
*負壓+蒸汽脫附，降低運行能耗
*合理控制冷凝溫度，節(jié)約廢水處理能耗

涂布機主要用于將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。應用于鞋材、電子行業(yè)、EVA、PE、布料、海綿、造紙、藝術印刷行業(yè)、電池極板等涂膠。

按照涂布方式的不同涂布機主要分為以下幾種：刷式涂布機，氣到涂布機，刮刀式涂布機，輥式涂布機，噴霧涂布，簾式涂布，狹縫式涂布。由于不同行業(yè)涂布機的工藝流程各不相同，這里簡單介紹涂布的大致過程：放卷-涂布-干燥-牽引-收卷，其中zui主要的是涂布過程。

涂布機產(chǎn)生有機廢氣危害

在涂布生產(chǎn)線、離型紙生產(chǎn)線和干式復合機生產(chǎn)品線等類似涂布行業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝的原因通常會產(chǎn)生非甲烷總烴、乙酸乙酯、甲苯、120#溶劑油等有機廢氣。隨著國內(nèi)環(huán)保壓力的加重，而zui近幾年環(huán)保部門對于VOCs揮發(fā)性有機物的監(jiān)控力度也明顯加大，涂布行業(yè)作為國內(nèi)一大產(chǎn)業(yè)，其VOCs的污染問題也是各地環(huán)保關注的重點。

雖然涂布機具有物料損耗小，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。但是涂布機在正常生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生廢氣，而大多數(shù)涂布機都是開放式的，無法對產(chǎn)生的廢氣進行處理，現(xiàn)在市面上也沒有專門與涂布機配合使用的廢氣處理裝置，從而導致其對工人的健康造成嚴重的影響。

正常涂布行業(yè)工況條件下，每條生產(chǎn)線的風量為5000m 3 /h～10000m 3 /h，有機廢氣的濃度為2g/m 3 ～5g/m 3 (中高濃度)，傳統(tǒng)的活性炭吸附回收工藝已經(jīng)難以滿足其排放標準。為此，需要推出一種涂布機廢氣收集處理裝置來解決上述問題。

涂布機有機廢氣凈化處理設備簡介

草木綠涂布機有機廢氣凈化處理器采用不銹鋼和hang空鋁組合機芯，是在原有產(chǎn)品基礎上革新的第5代產(chǎn)品，凈化效果更強勁。靜電式油煙廢氣凈化設備是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負離子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用低壓電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極吸附，這意味著凈化效果的好壞直接取決于低壓吸附區(qū)面積的大小。草木綠新款油煙廢氣凈化器，低壓吸附區(qū)長度為260mm，而同類產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為160mm，因此，我們的產(chǎn)品凈化效果更好。

草木綠生產(chǎn)的工業(yè)油煙廢氣凈化器，有靜電式、等離子式和高低壓靜電式3種：

1、靜電式油煙廢氣凈化器：可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵，而雙極過濾的整體凈化效率可超過97%，特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個通用的設備，也可以為您針對性設計系統(tǒng)方案。

適用于油煙量大的車間、有多臺生產(chǎn)設備產(chǎn)生油煙或生產(chǎn)規(guī)模較大的工廠、美食城、商業(yè)街、大型商場、學校和大型工廠食堂等。

2、等離子油煙廢氣處理設備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經(jīng)成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。安全、結構簡單、投資少、能耗低、經(jīng)濟可行、耐腐蝕、使用壽命長，給車間操作人員提供一個潔凈、健康的工作環(huán)境，改善并降低大氣環(huán)境污染，適用于工業(yè)油霧油煙排放凈化處理。

適用范圍：

塑料和橡膠制品生產(chǎn)、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫(yī)藥化工、人造革生產(chǎn)、人造板生產(chǎn)、造紙行業(yè)、紡織行業(yè)、鑄造行業(yè)等VOCS有機廢氣、刺激性氣體和惡臭氣體凈化；

淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割等金屬行業(yè)油煙凈化；

裝備制造業(yè)涂裝、噴涂、噴漆工序的vocs有機廢氣凈化，涵蓋所有涉及涂裝工藝的行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器鋼結構、金屬制品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業(yè)；

食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、糞便處理、公共廁所、垃圾處理廠、生物化學制藥廠等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

瀝青、焊接、電子錫焊、激光切割等煙氣、煙霧凈化。