丹陽酸洗廢氣處理設備*

本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二計量泵、若干廢氣塔、若干PH計以及若干電磁閥，堿槽通過管道連接至一計量泵后分成若干管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進液槽，尿素槽通過管道連接至另一計量泵后分成若干第二支管分別連接至連通在每一廢氣塔底部的進液槽，每一管與每一第二支管上均設有一所述電磁閥，每一進液槽內設置有一所述PH計，PH計實時監(jiān)測廢氣塔進液槽內的洗滌液的PH值并輸出信號，每一廢氣塔底部設有循環(huán)泵，用以將堿槽、尿素槽提供的洗滌堿液在廢氣塔室內循環(huán)噴灑。本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)保證廢氣效果，降低勞動強度，可自動加洗滌液，通過計量泵定量供送洗滌液，保證精度和穩(wěn)定性。

[0001]本發(fā)明涉及鋼帶冷軋中的酸洗鈍化處理技術，更具體地涉及酸洗廢氣處理系統(tǒng)及處理廢氣的方法。

[0002]不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。在酸洗過程中，由于酸有揮發(fā)性，以及經(jīng)過與不銹鋼化學反應，會產(chǎn)生一些氮氧化物氣體，這種廢氣對環(huán)境是有很大的危害的，需要進行處理以后才能進行排放。目前大多是人工加堿對廢氣中和，測量達到指標然后進行排放。在廢氣處理過程中，需要大量的堿，而且為了節(jié)約成本也需要實時監(jiān)控堿液的濃度，通常為手動通過PH試紙查看堿洗液的PH，保證堿洗液的PH保證11-13左右，才能夠排放廢氣，人力成本高，勞動強度大。此外，目前的酸洗廢氣處理系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)簡單，廢氣處理效果難以確保。
丹陽酸洗廢氣處理設備*
[0003]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，自動化程度高、降低勞動強度且保證廢氣處理效果。
[0004]本發(fā)明提供一種酸洗廢氣處理系統(tǒng)，包括堿槽、尿素槽、二導液管、二計量泵、若干廢氣塔、若干導氣管、若干PH計、若干電磁閥、若干循環(huán)泵以及控制系統(tǒng)，每一廢氣塔的底部開設有進氣孔，頂部開設有出氣孔，若干導氣管依次連接兩兩廢氣塔之間的進氣孔與出氣孔從而將若干廢氣塔依次導通，僅保留首端的廢氣塔的進氣孔以供連接導入酸洗廢氣，尾端的廢氣塔的出氣孔以供處理后的氣體排出，每一廢氣塔的底部設置有與廢氣塔內部連通的進液槽，堿槽通過一導液管連接至其中一計量泵后分成若干管分別連接至每一廢氣塔底部的進液槽，尿素槽通過另一導液管連接至另一計量泵后分成若干第二支管分別連接至每一廢氣塔底部的所述進液槽每一管與每一第二支管上均設有一所述電磁閥，每一進液槽內設置有一所述PH計，每一廢氣塔內設置有若干濾層并在廢氣塔塔壁上開設有與濾層位置對應的多個進液孔，每一廢氣塔底部設有若干所述循環(huán)泵，若干所述循環(huán)泵將進液槽內的洗滌液抽吸經(jīng)過進液孔送至濾層，使得洗滌液在廢氣塔內循環(huán)噴灑，控制系統(tǒng)連接所述PH計、若干電磁閥以及循環(huán)泵，PH計實時監(jiān)測進液槽內的洗滌液的PH值并輸出信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)信號控制二計量泵以及電磁閥動作。