煤化工廢水處理工藝現(xiàn)狀從現(xiàn)階段發(fā)展而言，我國煤化工產業(yè)的發(fā)展速度越來越快，同時為了能夠積極貫徹可持續(xù)性發(fā)展的基本原則，應對具體處理的實際現(xiàn)狀展開全面分析，并通過應用合理的方式，對早期工作存在的缺陷進行改進，進而在真正意義上推動我國煤化工產業(yè)的快速發(fā)展。

    1、煤化工廢水處理工藝的具體現(xiàn)狀

    通過調查能夠了解，當前煤化工企業(yè)排放的廢水主要以高濃度煤氣洗滌廢水為主，具有非常強的危害性，對人體健康以及自然環(huán)境均會帶來嚴重的負面影響。該廢水包含的毒元素主要以氨氮為主。

    1.1預處理工藝

    在早期的工作中，應用率最高的預處理方法便是隔油法。應用隔油法，將水液內部的油全部排出。但是，這種方法的效果并不是特別理想，而且很難進行回收，無法做到二次利用。

    1.2生化處理工藝

    一般來說，煤化工廢水在經過預處理之后，便會直接采用缺氧法的方式展開處理。從工藝角度來看，也就是好癢生物法。然而由于煤化工廢水內部包含了大量多環(huán)以及雜環(huán)類化合物質，因此在應用了好氧生物的工藝方式之后，水中的氨氮指標并不能達到預期的標準。

    1.3深度處理工藝

    在應用了生活處理的技術方式之后，煤化工廢水中的氨氮濃度會出現(xiàn)下降的情況。然而，由于受到一些難以降解的有機物影響之后，使得廢水檢測的結果發(fā)生了改變。最容易出現(xiàn)的便是在經過處理之后，水的色度指標出現(xiàn)下降，從而無法達到排放的標準。由此能夠看出，工作人員理應應用深度處理的工藝方式。但是，在早期的工作中，盡管已經應用了深度處理工藝，但卻并沒有取得預期的效果。也正是如此，這種處理方式的普及率并不高。

    2、煤化工廢水處理工藝的未來發(fā)展前景

    2.1預處理工藝

    伴隨科學技術的不斷進步，新型技術的應用率越來越高，早期應用*的隔油法已經逐漸被淘汰，從而轉變成了氣浮法。從某種角度來說，這在化工廢水的處理工作之中，兩者基本上算是*一樣，都能夠去除煤化工之中的多余油類。但是，在應用氣浮法的時候，除了可以將油類全部去除之外，還能夠對排出的廢水進行回收，并做到二次利用。不僅如此，應用氣浮法后，對后期的生活處理工作也能夠起到一定的預曝氣的作用[2]。

    2.2生化處理工藝

    生化處理工藝在經過長期的發(fā)展之后，逐漸演變成了多種不同的工藝模式。這其中，*代表性的便是生物炭處理工藝以及序批示活性污泥處理工藝。生物炭處理工藝就是在生化水中加入一定量的粉末活性炭。由于含碳污泥經常會和曝氣池混在一起，為了將其內部的所有污泥全部清理干凈，必須深入到脫水裝置內部，促使污泥能夠附著在活性炭上面。經過長時間的攪拌之后，將會起到基質濃度降解的效果，同時氨氮的分解效率也會隨之提升。序批示活性污泥處理工藝就是依靠不穩(wěn)定的生化反應對之前的穩(wěn)定生化反應進行替代，同時依靠靜置的方式對傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀進行替換。

    2.3深度處理工藝

    通過實踐可以發(fā)現(xiàn)，固體表面在吸收水溶質以及膠質方面有著非常強的效果，說明當廢水通過固體表面的時候，其中附帶的污染物就會被吸附，以此起到了去污的效果，這也被稱作是吸附處理污水的方法。在應用吸附處理污水的方法之后，盡管能夠有效提升污水處理的效果，但同時也會有費用成本投入過高以及用量較大的問題出現(xiàn)，因此很容易造成二次污染的情況產生。基于這一情況，這種方式通常更多應用在出水物質。在煤化工廢水里面，存在著大量難以進行降解的物質，從而給后續(xù)的處理工作帶來了巨大的影響。單從現(xiàn)階段的處理情況來說，盡管基本上每一個階段的工藝水平都已經足夠先進。但是如果將技術種類*分割開來，不僅很難取得預期的效果，同時還會浪費大量的資金成本。鑒于這一問題，各個企業(yè)在進行廢水處理的時候，應當盡可能將多種不同的技術綜合在一起共同使用。

    煤化工廢水處理工藝現(xiàn)狀

3、結束語

    煤化工廢水對于環(huán)境有著非常嚴重的影響，如果未能及時進行處理，甚至會影響人們的正常生活。為此，化工企業(yè)理應提高重視程度，對早期的廢水處理工藝進行全面創(chuàng)新，改進其中的不足，真正做到與時俱進，進而提升處理的實際效果。如此一來，不僅能夠充分貫徹我國提出的可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略，而且還能對所有排出的廢水進行循環(huán)利用。長此以往，我國煤化工產業(yè)將會得到進一步發(fā)展，促使工業(yè)改革環(huán)境保護之間在真正意義上實現(xiàn)共贏。